اسٹیل ٹینسائل سٹرینتھ ٹیسٹ کا سامان

WAW سیریز الیکٹرو ہائیڈرولک سرو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین

GB/T16826-2008 "الیکٹرو ہائیڈرولک سرو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین،" JJG1063-2010 "الیکٹرو ہائیڈرولک سرو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین،" اور GB/T228.1-2010 "دھاتی مواد - کمرے کے درجہ حرارت پر ٹینسائل ٹیسٹنگ کا طریقہ" WAW سیریز الیکٹرو ہائیڈرولک سرو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین کی بنیادیں۔اس کی بنیاد پر، مادی جانچ کے آلات کی ایک بالکل نئی نسل بنائی گئی۔مختلف قسم کے منحنی خطوط، بشمول تناؤ، اخترتی، نقل مکانی، اور دیگر بند لوپ کنٹرول طریقوں کو، جانچ کے آلات کی اس سیریز کا استعمال کرتے ہوئے دکھایا جا سکتا ہے، جو ہائیڈرولک سے بھری ہوئی ہے اور ٹینسائل، کمپریس، موڑ، اور الیکٹرو ہائیڈرولک سرو کنٹرول ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہے۔ دھاتی اور غیر دھاتی مواد کی قینچ کی جانچ۔یہ خود بخود ڈیٹا کو پکڑتا اور محفوظ کرتا ہے۔یہ GB کی تعمیل کرتا ہے۔

ISO، ASTM، DIN، JIS اور دیگر معیارات۔

WAW سیریز کی الیکٹرو ہائیڈرولک سرو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین (ٹائپ بی):

1. ٹیسٹ مائیکرو پروسیسر کے ساتھ ایک خودکار کنٹرول موڈ کا استعمال کرتا ہے، اور اس میں تناؤ کی شرح، تناؤ کی شرح، تناؤ کی بحالی، اور تناؤ کی دیکھ بھال کی خصوصیات شامل ہیں۔

2. ایک انتہائی درست حب اور اسپوک فورس سینسر کا استعمال کریں۔

3. ایک میزبان جو ڈبل پیچ اور چار کالم ڈیزائن کا استعمال کرتا ہے مقامی ساخت کی جانچ کرتا ہے

4. پی سی کے ساتھ بات چیت کرنے کے لیے تیز رفتار ایتھرنیٹ کنکشن پورٹ کا استعمال کریں۔

5. ٹیسٹ ڈیٹا کو منظم کرنے کے لیے معیاری ڈیٹا بیس کا استعمال کریں؛

6. شاندار طاقت، سختی اور تحفظ کے ساتھ ایک خوبصورت حفاظتی جال

5. آپریشن کا طریقہ

ریبار ٹیسٹ کے آپریشن کا طریقہ

1 پاور آن کریں، تصدیق کریں کہ ایمرجنسی اسٹاپ بٹن اوپر ہے، پھر پینل پر کنٹرولر کو چالو کریں۔

2 ٹیسٹ کی وضاحتیں اور مواد کے مطابق مناسب سائز کا کلیمپ منتخب کریں اور انسٹال کریں۔نمونہ کا سائز کلیمپ کے سائز کی حد سے احاطہ کیا جانا چاہئے.یہ سمجھنا چاہئے کہ کلیمپ کی تنصیب کی سمت ہونی چاہئے۔

کلیمپ کے اشارے سے مطابقت رکھیں۔

3 کمپیوٹر شروع کریں، "TESTMASTER" پروگرام میں سائن ان کریں، اور کنٹرول سسٹم میں داخل ہوں۔ٹیسٹ کے معیار کے مطابق ٹیسٹ کی ترتیبات میں ترمیم کریں ("ٹیسٹ مشین سافٹ ویئر مینوئل" کنٹرول سسٹم کو استعمال کرنے کا طریقہ بتاتا ہے)۔

4 باڑ کو کھولیں، نچلے جبڑے کو کھولنے کے لیے کنٹرول پینل یا ہینڈ کنٹرول باکس پر "جبڑے کے ڈھیلے" بٹن کو دبائیں، ٹیسٹ کے معیاری تقاضوں کے مطابق جبڑے میں نمونہ داخل کریں، اور جبڑے میں نمونوں کو ٹھیک کریں۔اس کے بعد، اوپر کا جبڑا کھولیں، درمیانی گرڈر کو بڑھانے کے لیے "مڈ گرڈر رائزنگ" بٹن دبائیں، اوپر کے جبڑے میں نمونہ کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں، اور پھر جب پوزیشن مناسب ہو تو اوپر والے جبڑے کو بند کریں۔

5 باڑ کو بند کریں، نقل مکانی کی قیمت کو ٹیر کریں، اور ٹیسٹ آپریشن شروع کریں ("ٹیسٹ مشین سافٹ ویئر مینوئل" کنٹرول سسٹم کے آپریٹنگ طریقہ کار کو ظاہر کرتا ہے)۔

6 ٹیسٹ کے بعد، ڈیٹا خود بخود کنٹرول سسٹم میں لاگ ان ہو جاتا ہے، اور کنٹرول سسٹم سافٹ ویئر میں ڈیٹا پرنٹنگ سیٹنگز کی وضاحت کی جاتی ہے ("ٹیسٹ مشین سافٹ ویئر مینوئل" پرنٹر کو سیٹ اپ کرنے کا طریقہ بتاتا ہے)۔

⑦ سازوسامان کو اس کی ابتدائی حالت میں واپس کرنے کے لیے، ٹیسٹ کے تقاضوں کے مطابق نمونے کو ہٹا دیں، سپلائی والو کو بند کریں اور ریٹرن والو (WEW سیریز کے ماڈلز) کو کھولیں، یا سافٹ ویئر میں "اسٹاپ" بٹن دبائیں (WAW/WAWD سیریز۔ ماڈلز)۔

⑧ سافٹ ویئر، پمپ، کنٹرولر اور مین پاور کو بند کر دیں، جتنی جلدی ممکن ہو، سامان کے ٹرانسمیشن اجزاء کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے ورک ٹیبل، اسکرو اور اسنیپ گیج سے کسی بھی باقیات کو صاف اور ہٹا دیں۔

6. روزانہ کی دیکھ بھال

بحالی کا اصول

1تیل کے رساؤ کو معمول کے مطابق چیک کریں، مشین کے پرزوں کی سالمیت کو برقرار رکھیں، اور مشین کو شروع کرنے سے پہلے ہر بار چیک کریں (خاص عناصر جیسے پائپ لائن، ہر کنٹرول والو اور آئل ٹینک پر توجہ دیں)۔

2 ہر ٹیسٹ کے بعد پسٹن کو سب سے نچلی پوزیشن پر لایا جانا چاہیے، اور کام کی سطح کو اینٹی زنگ ٹریٹمنٹ کے لیے فوری طور پر صاف کیا جانا چاہیے۔

آپریشن 3 کچھ وقت گزر جانے کے بعد آپ کو جانچ کے آلات کا مناسب معائنہ اور دیکھ بھال کرنا چاہئے: کلیمپ اور گرڈر کی سلائیڈنگ سطحوں سے زنگ اور سٹیل کے ملبے کو صاف کریں۔ہر چھ ماہ بعد زنجیر کی سختی چیک کریں۔سلائیڈنگ حصوں کو اکثر چکنائی دیں۔آسانی سے زنگ آلود حصوں کو زنگ مخالف تیل سے پینٹ کریں۔زنگ آلود اور صفائی کے ساتھ جاری رکھیں۔

4 انتہائی درجہ حرارت، ضرورت سے زیادہ نمی، دھول، سنکنرن مواد، اور پانی کے کٹاؤ کے آلات سے دور رہیں۔

5 2000 گھنٹے کے استعمال کے بعد یا سالانہ، ہائیڈرولک آئل کو تبدیل کریں۔

6 اضافی سافٹ ویئر انسٹال کرنے سے ٹیسٹنگ کنٹرول سسٹم سافٹ ویئر بے ترتیبی سے برتاؤ کرے گا اور مشین کو میلویئر کے انفیکشن کا سامنا کرے گا۔

⑦ کمپیوٹر اور میزبان کمپیوٹر اور پاور پلگ ساکٹ کے درمیان جڑنے والی تار کو مشین شروع کرنے سے پہلے چیک کرنا چاہیے کہ آیا یہ درست ہے یا ڈھیلا ہو رہا ہے۔

8 کسی بھی وقت پاور اور سگنل لائنوں کو گرم کرنے کی اجازت نہیں ہے کیونکہ ایسا کرنے سے کنٹرول عنصر کو آسانی سے نقصان پہنچ سکتا ہے۔

9 براہ کرم ٹیسٹ کے دوران کنٹرول کیبنٹ پینل، آپریشن باکس، یا ٹیسٹ سافٹ ویئر کے بٹنوں کو تصادفی طور پر دبانے سے گریز کریں۔ ٹیسٹ کے دوران، گرڈر کو اوپر یا نیچے نہیں کرنا چاہیے۔امتحان کے دوران، اپنے ہاتھ کو امتحانی جگہ کے اندر رکھنے سے گریز کریں۔

10 ڈیٹا کی درستگی کو متاثر ہونے سے روکنے کے لیے ٹیسٹ کے دوران ٹولز یا کسی دوسرے لنک کو مت چھوئیں۔

11 تیل کے ٹینک کی سطح کو بار بار چیک کریں۔

12 باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا کنٹرولر کی لائن آف کنکشن بہترین رابطے میں ہے۔اگر یہ نہیں ہے، تو اسے سخت کرنا ہوگا.

13 اگر ٹیسٹ کے بعد ٹیسٹ کا سامان طویل عرصے تک استعمال نہیں کیا جاتا ہے، تو براہ کرم مین پاور کو بند کر دیں، اور آلات کے روکنے کے عمل کے دوران، سامان کو اکثر بغیر بوجھ کے چلائیں۔یہ اس بات کی ضمانت دے گا کہ جب سامان ایک بار پھر استعمال کیا جائے گا، تو تمام اجزاء ٹھیک سے کام کر رہے ہیں۔