اسٹیل ٹینسائل طاقت ٹیسٹ کا سامان

ڈبلیو اے ڈبلیو سیریز الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین

جی بی/ٹی 16826-2008 "الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین ،" جے جے جی 1063-2010 "الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین ،" اور جی بی/ٹی 228.1-2010 "میٹیلک مٹیریلز-کمرے کے درجہ حرارت پر ٹینسائل ٹیسٹنگ کا طریقہ" ڈبلیو اے ڈبلیو اے ڈبلیو اے ڈبلیو اے ڈبلیو اے ڈبلیو اے ڈبلیو اے ڈبلیو اے ڈبلیو ڈبلیو اے ڈبلیو ڈبلیو اے ڈبلیو ای۔ اس کی بنیاد پر ، مادی جانچ کے سازوسامان کی ایک بالکل نئی نسل تشکیل دی گئی تھی۔ مختلف قسم کے منحنی خطوط ، بشمول تناؤ ، اخترتی ، نقل مکانی ، اور دیگر بند لوپ کنٹرول طریقوں کو ، ٹیسٹنگ کے اس سلسلے کا استعمال کرتے ہوئے دکھایا جاسکتا ہے ، جو ہائیڈرولک سے بھرا ہوا ہے اور دھات اور غیر دھاتی مواد کی ٹینسائل ، کمپریس ، موڑ ، اور شیئر ٹیسٹنگ کے لئے الیکٹرو ہائیڈرولک سروو کنٹرول ٹکنالوجی کا استعمال کرتا ہے۔ یہ خود بخود ڈیٹا پر قبضہ اور محفوظ کرتا ہے۔ یہ جی بی کے ساتھ تعمیل کرتا ہے

آئی ایس او ، اے ایس ٹی ایم ، ڈین ، جے آئی ایس اور دیگر معیارات۔

WAW سیریز کی خصوصیات الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین (قسم B):

1. ٹیسٹ میں مائکرو پروسیسر کے ساتھ ایک خودکار کنٹرول وضع کا استعمال ہوتا ہے ، اور اس میں تناؤ کی شرح ، تناؤ کی شرح ، تناؤ کی بحالی ، اور تناؤ کی بحالی کی خصوصیات شامل ہیں۔

2. ایک بہت ہی درست حب اور اسپاک فورس سینسر استعمال کریں۔

3. ایک میزبان جو ڈبل سکرو اور چار کالم ڈیزائن ڈیزائن مقامی ڈھانچے کا استعمال کرتا ہے

4. پی سی کے ساتھ بات چیت کرنے کے لئے تیز رفتار ایتھرنیٹ کنکشن پورٹ کا استعمال کریں۔

5. ٹیسٹ ڈیٹا کو سنبھالنے کے لئے ایک معیاری ڈیٹا بیس کا استعمال کریں۔

6. بقایا طاقت ، سختی اور تحفظ کے ساتھ خوبصورت حفاظتی جال

5. آپریشن کا طریقہ

ریبار ٹیسٹ کے آپریشن کا طریقہ

1 بجلی کو آن کریں ، اس بات کی تصدیق کریں کہ ایمرجنسی اسٹاپ بٹن ختم ہوچکا ہے ، پھر پینل پر کنٹرولر کو چالو کریں۔

2 ٹیسٹ کی خصوصیات اور مواد کے مطابق مناسب سائز کلیمپ کا انتخاب اور انسٹال کریں۔ نمونہ کے سائز کو کلیمپ کے سائز کی حد سے ڈھکنا چاہئے۔ یہ سمجھنا چاہئے کہ کلیمپ کی تنصیب کی سمت ہونی چاہئے

کلیمپ کے اشارے کے مطابق رہیں۔

3 کمپیوٹر کو شروع کریں ، "ٹیسٹ ماسٹر" پروگرام میں سائن ان کریں ، اور کنٹرول سسٹم میں داخل ہوں۔ ٹیسٹ کے معیار کے مطابق ٹیسٹ کی ترتیبات میں ترمیم کریں ("ٹیسٹ مشین سافٹ ویئر دستی" ظاہر کرتا ہے کہ کنٹرول سسٹم کو کس طرح استعمال کیا جائے)۔

4 باڑ کو کھولیں ، نچلے جبڑے کو کھولنے کے لئے کنٹرول پینل یا ہینڈ کنٹرول باکس پر "جبڑے ڈھیلا" بٹن دبائیں ، ٹیسٹ کے معیاری تقاضوں کے مطابق جبڑے میں نمونہ داخل کریں ، اور جبڑے میں نمونوں کو ٹھیک کریں۔ اس کے بعد ، اوپری جبڑے کو کھولیں ، وسط گرڈر کو بڑھانے کے لئے "مڈ گرڈر رائزنگ" بٹن دبائیں ، اوپری جبڑے میں نمونہ کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں ، اور جب پوزیشن مناسب ہو تو اوپر جبڑے کو بند کردیں۔

5 باڑ کو بند کریں ، نقل مکانی کی قیمت کو ختم کریں ، اور ٹیسٹ آپریشن شروع کریں ("ٹیسٹ مشین سافٹ ویئر دستی" کنٹرول سسٹم کے آپریٹنگ طریقہ کار کو ظاہر کرتا ہے)۔

6 ٹیسٹ کے بعد ، ڈیٹا خود بخود کنٹرول سسٹم میں لاگ ان ہوجاتا ہے ، اور ڈیٹا پرنٹنگ کی ترتیبات کو کنٹرول سسٹم سافٹ ویئر میں متعین کیا جاتا ہے ("ٹیسٹ مشین سافٹ ویئر دستی" ظاہر کرتا ہے کہ پرنٹر کو کیسے ترتیب دیا جائے)۔

equipment سامان کو اپنی ابتدائی حالت میں واپس کرنے کے لئے ، ٹیسٹ کی ضروریات کے مطابق نمونہ کو ہٹا دیں ، سپلائی والو کو بند کریں اور ریٹرن والو (WEW سیریز کے ماڈل) کھولیں ، یا سافٹ ویئر میں "اسٹاپ" بٹن دبائیں (WAW/WAWD سیریز کے ماڈل)۔

software سافٹ ویئر ، پمپ ، کنٹرولر ، اور مرکزی طاقت کو جلد سے جلد بند کردیں ، جتنی جلدی ممکن ہو ، سامان کے ٹرانسمیشن کے اجزاء کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے ورک ٹیبل ، پیچ اور اسنیپ گیج سے کسی بھی باقیات کو مسح کریں اور اسے ہٹا دیں۔

6. ڈیلی دیکھ بھال

بحالی کا اصول

1 تیل کے رساو کے لئے معمول کے مطابق چیک کریں ، مشین کے پرزوں کی سالمیت کو برقرار رکھیں ، اور مشین شروع کرنے سے پہلے ہر بار چیک کریں (پائپ لائن ، ہر کنٹرول والو ، اور آئل ٹینک جیسے مخصوص عناصر پر توجہ دیں)۔

2 پسٹن کو ہر ٹیسٹ کے بعد نچلی پوزیشن پر کم کیا جانا چاہئے ، اور کام کی سطح کو فوری طور پر اینٹی رسٹ علاج کے لئے صاف کیا جانا چاہئے۔

آپریشن 3 آپ کو کچھ وقت گزرنے کے بعد جانچ کے سامان پر مناسب معائنہ اور دیکھ بھال کرنی چاہئے: کلیمپ اور گرڈر کی سلائڈنگ سطحوں سے زنگ اور اسٹیل کے ملبے کو صاف کریں۔ ہر چھ ماہ بعد زنجیر کی سختی کو چیک کریں۔ سلائیڈنگ حصوں کو اکثر چکنائی دیں۔ اینٹی رسٹ آئل کے ساتھ آسانی سے خراب حصوں کو پینٹ کریں۔ اینٹی رسٹنگ اور صفائی کے ساتھ جاری رکھیں۔

4 انتہائی درجہ حرارت ، ضرورت سے زیادہ نمی ، دھول ، سنکنرن مواد اور پانی کے کٹاؤ کے اوزار سے دور رہیں۔

5 2000 گھنٹوں کے استعمال کے بعد یا سالانہ ، ہائیڈرولک تیل کو تبدیل کریں۔

6 اضافی سافٹ ویئر کو انسٹال کرنے سے ٹیسٹنگ کنٹرول سسٹم سافٹ ویئر کو غلط سلوک اور مشین کو مالویئر انفسٹیشن سے بے نقاب کرنے کا سبب بنے گا۔

computer کمپیوٹر اور میزبان کمپیوٹر اور پاور پلگ ساکٹ کے مابین جڑنے والی تار کی جانچ پڑتال کرنے سے پہلے یہ دیکھنے کے لئے لازمی ہے کہ آیا یہ درست ہے یا یہ ڈھیل رہا ہے یا نہیں۔

8 اسے کسی بھی وقت بجلی اور سگنل لائنوں کو گرم کرنے کی اجازت نہیں ہے کیونکہ ایسا کرنے سے کنٹرول عنصر کو آسانی سے نقصان پہنچ سکتا ہے۔

9 براہ کرم ٹیسٹ کے دوران کنٹرول کابینہ پینل ، آپریشن باکس ، یا ٹیسٹ سافٹ ویئر پر تصادفی طور پر بٹن دبانے سے پرہیز کریں۔ ٹیسٹ کے دوران ، گرڈر کو نہیں اٹھایا جانا چاہئے یا اسے کم نہیں کرنا چاہئے۔ امتحان کے دوران ، ٹیسٹ کے علاقے میں اپنا ہاتھ رکھنے سے گریز کریں۔

10 ٹولز یا کسی دوسرے لنکس کو مت چھوئے جب کہ اعداد و شمار کی درستگی کو متاثر ہونے سے روکنے کے لئے ٹیسٹ چل رہا ہے۔

11 آئل ٹینک کی سطح کو کثرت سے دیکھیں۔

12 باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا کنٹرولر کا کنکشن لائن بہترین رابطے میں ہے یا نہیں۔ اگر ایسا نہیں ہے تو ، اسے سخت کرنا ہوگا۔

13 اگر ٹیسٹ کے بعد ٹیسٹ کا سامان زیادہ وقت کے لئے استعمال نہیں ہوتا ہے تو ، براہ کرم مرکزی طاقت کو بند کردیں ، اور سامان کے اسٹاپ عمل کے دوران ، بغیر کسی بوجھ کے اکثر سامان چلائیں۔ اس کی ضمانت ہوگی کہ جب سامان ایک بار پھر استعمال ہوتا ہے تو ، تمام اجزاء صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔