ماڈل SYM-500
لیبارٹری بال مل 5 کلوگرام صلاحیت
لیبارٹری بال مل بنیادی طور پر روغن اور سیمنٹ پیسنے کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔ پیسنے والی اسٹیل گیندوں کی ایک مخصوص مقدار کا استعمال کرتے ہوئے ایک خاص مدت کے لئے ایک خاص رفتار سے مواد زمین ہے۔
ٹیسٹوں کی تائید کے لئے فراہم کردہ گیندوں کی سائز کی حد 7 ملی میٹر سے کم ہے۔ گیند کا سائز ٹیسٹوں اور تعمیل شدہ معیار کی ضرورت کے ساتھ مختلف ہوتا ہے۔ لیبارٹری بال مل کی گنجائش بھی درخواست کے مطابق مختلف ہوتی ہے اور 5 کلوگرام ہوتی ہے۔
سامان انقلابات کی تعداد کو ریکارڈ کرنے کے لئے کاؤنٹر فراہم کیا جاتا ہے۔
سیمنٹ کی صنعت کے علاوہ ، یہ پینٹ ، پلاسٹک ، گرینائٹ اور ٹائل صنعتوں میں بھی استعمال ہوتا ہے۔
لیبارٹری بال مل بنیادی طور پر روغن اور سیمنٹ پیسنے کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔ ایک مخصوص مدت کے لئے پیسنے والے میڈیا (اسٹیل بالز) کی ایک مخصوص مقدار کا استعمال کرکے مواد ایک خاص رفتار سے زمین ہے۔ یہ سامان لیبارٹری میں زمینی سیمنٹ کے نمونے بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ سیمنٹ کی صنعت کے علاوہ ، یہ پینٹ ، پلاسٹک ، گرینائٹ اور ٹائل صنعتوں میں بھی استعمال ہوتا ہے۔ سامان انقلابات کو ریکارڈ کرنے کے لئے انقلاب کاؤنٹر فراہم کیا گیا ہے۔
لیبارٹری بال مل بنیادی طور پر روغن اور سیمنٹ پیسنے کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔ پیسنے والی اسٹیل گیندوں کی عین مطابق مقدار کا استعمال کرتے ہوئے ایک خاص مدت کے لئے ایک خاص رفتار سے مواد زمین ہے۔ ٹیسٹوں کی مدد کے لئے فراہم کردہ گیندوں کی سائز کی حد 7 ملی میٹر سے کم ہے۔ گیند کا سائز ٹیسٹوں اور تعمیل شدہ معیار کی ضرورت کے ساتھ مختلف ہے۔ لیبارٹری بال مل کی گنجائش بھی درخواست اور 5 کلوگرام کی حد کے مطابق مختلف ہے۔
انقلابات کی تعداد کو ریکارڈ کرنے کے لئے یہ سامان کاؤنٹر کے ساتھ پیش کیا جاتا ہے۔ سیمنٹ کی صنعت کے علاوہ ، یہ پینٹ ، گرینائٹ ، پلاسٹک اور ٹائل صنعتوں میں بھی استعمال ہوتا ہے۔
فراہم کی جانے والی لیبارٹری بال ملوں کو روغن روغن پیسنے کے لئے بنیادی ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ایک خاص مدت کے لئے پیسنے والے میڈیا (اسٹیل بالز) کی ایک مخصوص مقدار کا استعمال کرکے مواد ایک خاص رفتار سے زمین پر ہے۔ یہ سامان لیبارٹری میں زمینی سیمنٹ کے نمونے بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ سیمنٹ انڈسٹری کے علاوہ ، یہ پینٹ ، پلاسٹک ، گرینائٹ اور ٹائل صنعتوں میں بھی استعمال ہوتا ہے۔ سامان انقلابات کو ریکارڈ کرنے کے لئے انقلاب کاؤنٹر فراہم کیا جاتا ہے۔
تفصیل
اس بال مل کو لیب میں سیمنٹ کلینکر کو پیسنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، یہ سیمنٹ کلینکر کی جسمانی طاقت اور کیمیائی خصوصیات کی جانچ کرنے کے لئے سیمنٹ فیکٹری میں ایک ناگزیر سامان ہے ، یہ بھی دوسرے مواد کو پیسنے کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس میں کمپیکٹ ڈھانچہ ، آسان دیکھ بھال ، آسان آپریشن ، قابل اعتماد کام کی کارکردگی ، اچھی مہر ، کم شور شامل ہے ، یہ خود بخود رک سکتا ہے۔
ساخت
پیسنے والی مشین میں شیلڈنگ کور ، پیسنے والی بیرل ، معاون اڈے ، کنٹرول کابینہ پر مشتمل ہے۔
1. ڈھالنے والا احاطہ: آئرن پلیٹ سے بنا ، اوپری اور نچلے چیمبر پر مشتمل ہے ، دروازہ چیمبر پر ہے ، پیسنے والا دروازہ تضاد بخش ہے ، پیسنے والے مواد کو حاصل کرنے کے لئے نیچے ہاپپر موجود ہے ، شافٹ کو محسوس کیا جاتا ہے کہ وہ محسوس کیا جاتا ہے تاکہ محسوس کیا جاتا ہے کہ وہ محسوس کیا جاتا ہے تاکہ محسوس کیا جاتا ہے کہ وہ محسوس کیا جاتا ہے تاکہ محسوس کیا جاتا ہے کہ وہ محسوس کیا جاتا ہے۔
2. پیسنے والی بیرل: اس میں بنی بیرل ، چہرہ پلیٹ ، اسٹرائپر پلیٹ ، بیئرنگ ، بیئرنگ بیس ، جوڑے ، گیئر کو کم کرنے والی موٹر پر مشتمل ہے
ste. سیٹ کی حمایت کرنا: یہ پیسنے والی بیرل اور کور کی حمایت کرنے کے لئے یو بار پر مشتمل ایک ساختی جزو ہے ، مشین کو ٹھیک کرنے کے لئے 6 φ28 فاؤنڈیشن بولٹ سوراخ ہیں۔
تکنیکی وضاحتیں
Sym-500x500 سیمنٹ ٹیسٹ ملتھ ٹیسٹ مل میں کمپیکٹ ڈھانچہ ، آسان آپریشن ، سادہ بحالی ، قابل اعتماد کارکردگی ، اچھی ڈسٹ پروف اور ساؤنڈ پروف اثر ، اور ٹائمر کے ذریعہ خود کار طریقے سے اسٹاپ کنٹرول کی خصوصیات ہیں۔ ٹیکنیکل پیرامیٹرز: 1۔ اندرونی قطر اور پیسنے والے سلنڈر کی لمبائی: ф500 x 500 ملی میٹر 2۔ولر اسپیڈ: 48R / MIN3۔ پیسنے والے جسم کی لوڈنگ کی گنجائش: 100 کلو گرام۔ ایک وقتی مادی ان پٹ: 5KG5۔ پیسنے والے مواد کی گرانولیٹی: <7 ملی میٹر 6۔ پیسنے کا وقت: ~ 30 منٹ۔ موٹر پاور: 1.5KW8۔ بجلی کی فراہمی وولٹیج: 380V9۔ بجلی کی فراہمی: 50 ہ ہرٹز
اختیاری لوازمات
پیسنے والی گیند کی مقدار
اسٹیل بال 60 کلوگرام: φ40 ملی میٹر ، 40pcs ؛ φ50 ملی میٹر ، 33pcs ؛ φ60 ملی میٹر ، 22 پی سی ایس ؛ φ70 ملی میٹر ، 8 پی سی ایس ؛
40 کلوگرام تشکیل دینا: φ25 ملی میٹر*35 ملی میٹر
سیمنٹ ٹیسٹ مل کا آپریشن
گراؤنڈ ہونے کے لئے کلینکر ، جپسم یا دیگر مواد کا وزن کریں۔
مل میں داخل ہونے سے پہلے ، مواد کو 7 ملی میٹر سے کم مواد کے ذرہ سائز کو بنانے کے لئے کچل دیا جاتا ہے۔
مل میں باقی مواد کو ہٹا دیں ، اور پھر پسے ہوئے مواد کو ڈالیں۔
پیسنے والے دروازے کو مضبوطی سے بند کریں ، کمپریشن نٹ کو سخت کریں ، محتاط رہیں کہ پیسنے والے دروازے کو اسکیچ اور لیک نہ کریں ، اور پھر کور کا دروازہ بند کردیں۔
پیسنے کی ضروریات کے مطابق پیسنے کے وقت کو ایڈجسٹ کریں ، اور آپریشن کے دوران اسے ایڈجسٹ نہیں کیا جاسکتا۔
پیسنا شروع کریں۔ اگر پیسنے کے عمل کے دوران مواد کی خوبصورتی یا مخصوص سطح کے علاقے کا نمونہ اور معائنہ کرنے کی ضرورت ہو تو ، اسے 2 سے 3 منٹ تک روکنے کی ضرورت ہے ، اور پاؤڈر آباد ہونے کے بعد پیسنے کا دروازہ نمونے لینے کے لئے کھولا جائے گا۔
اگر پیسنے والا دروازہ ہاؤسنگ ڈور کے ساتھ منسلک نہیں ہے تو ، جوگ سوئچ کو ایڈجسٹمنٹ کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔ جب پیسنا مخصوص وقت تک پہنچ جاتا ہے تو ، مل کو خود بخود رک جانا چاہئے۔
رکنے کے بعد ، گرڈ اوریفیس پلیٹ کو تبدیل کریں ، اور پھر اس مواد کو پھینکنے کے لئے مل شروع کریں جب تک کہ یہ صاف نہ ہوجائے۔ ہاپپر کو نکالنے اور زمینی مواد نکالنے کے لئے تقریبا 5 5 منٹ انتظار کریں۔
اگر خصوصی ضروریات کے ساتھ پیسنے والے مواد کو ، خشک سلیگ یا ریت کو پیسنے سے پہلے اسٹیل کی گیندوں پر پھنسے ہوئے مواد کو صاف کرنے کے لئے 5 منٹ کے لئے پیسنے والے ڈھول میں ڈالنا چاہئے۔
نوٹ:
1. چکی کی بیرونی سطح اور سانچے کی اندرونی سطح پر کثرت سے دھول صاف کریں۔
2. فاسٹنرز کے تمام حصوں کو کسی بھی وقت چیک کریں ، اگر وہ ڈھیلے ہیں تو ، انہیں وقت کے ساتھ سخت کیا جانا چاہئے۔
3. باقاعدگی سے چکنا کرنے کے نظام کی جانچ پڑتال کریں ، ہر تین ماہ میں ریڈوسر چکنا کرنے والے تیل (نمبر 40 تیل) کو تبدیل کریں ، اور ہر چھ ماہ بعد بیئرنگ چکنا کرنے والی چکنائی (کیلشیم پر مبنی یا کیلشیم پر مبنی چکنائی) کو تبدیل کریں۔
4. آپریشن کے دوران ، آپ کو ہمیشہ اس طرف توجہ دینی چاہئے کہ آیا وہاں غیر معمولی شور ، اثر آواز ہے ، چاہے گیئر ریڈوسر موٹر ، درجہ حرارت میں اضافے کا اثر بہت زیادہ ، دھواں ، بدبو وغیرہ ہے ، اگر کوئی ہے تو ، آپ کو فوری طور پر بجلی کی فراہمی کو منقطع کرنا چاہئے ، وجہ تلاش کرنا چاہئے اور غلطی کو دور کرنا چاہئے۔ آپریشن دوبارہ شروع کرنے کے لئے.
5. پیسنے والے دروازے کے احاطہ پر سگ ماہی گسکیٹ اور سگ ماہی کی انگوٹھی کو کثرت سے چیک کریں 4 ، اگر ان کو نقصان پہنچا ہے تو ، انہیں وقت کے ساتھ تبدیل کیا جانا چاہئے۔
6. کنٹرول باکس کو خشک رکھنا چاہئے ، اور بجلی سے رابطہ کی کثرت سے جانچ پڑتال کی جانی چاہئے ، اور گراؤنڈنگ قابل اعتماد ہونا چاہئے۔
تنصیب اور ڈیبگنگ کا طریقہ
ٹیسٹ مل کو پیک کھولنے کے بعد ، پوری مشین کی سطح کو صاف کریں ، اور احتیاط سے چیک کریں کہ آیا گیئر ریڈوسر موٹر ، مل ، رہائش ، بیئرنگ سیٹ وغیرہ کو نقل و حمل کے دوران نقصان پہنچا ہے ، اور چاہے فاسٹنر ڈھیلے ہوں یا نہیں ، انہیں سخت کیا جانا چاہئے۔ پھر ، جب لہرا رہے ہو تو ، رسی کو سیٹ سے باندھا جانا چاہئے ، سانچے ، شافٹ یا موٹر سے نہیں ، تاکہ حصوں کو نقصان نہ پہنچائے۔
انسٹال کرتے وقت ، پہلے سپورٹ کی بنیاد پر تیل کی گندگی صاف کریں ، اور سیمنٹ فاؤنڈیشن کی سطح فلیٹ ہونا چاہئے۔ سپورٹ کو مستحکم رکھنے کے بعد ، اسے لنگر کے بولٹ سے باندھ دیں (اسٹیل پیڈ کو لگانے کی اجازت ہے)۔
ٹیسٹ چلانے سے پہلے مل اور کور کو چیک کریں۔ اگر کوئی تصادم ہے تو ، اسے ایڈجسٹ کریں تاکہ اس کو ہاتھ نہ لگے۔ چیک کریں کہ آیا پیسنے والے دروازے کا احاطہ مضبوطی سے بند ہے اور ڈھیلے نہیں۔ اثر والی نشست اور گیئرڈ موٹر کی چکنا چیک کریں۔ اگر کوئی چکنا کرنے والا تیل نہیں ہے تو ، اسے تیل کی کھڑکی میں اشارے کی لکیر پر پُر کیا جانا چاہئے۔
مل کو ایک ہفتہ سے زیادہ کے لئے ہاتھ سے گھمائیں تاکہ یہ معلوم کریں کہ مل میں تصادم ، عدم استحکام اور دیگر غیر معمولی حالات ہیں۔
ٹیسٹ مشین پر بجلی ، مل کو گھڑی کی سمت میں چلنا چاہئے (ٹیسٹ مل کے سامنے کھڑے ہوکر بائیں سے دائیں دیکھیں)۔ شروع کرنے کے بعد ، اگر چلنے والی سمت تقاضوں سے متصادم پائی جاتی ہے تو ، آپ بجلی کی فراہمی منقطع کرسکتے ہیں۔ موٹر گھومنے کے بعد ، بجلی کی فراہمی بند کردیں۔ تاروں کی کسی بھی دو تاروں کو تبادلہ کیا جاتا ہے ، اور پھر اسے دوبارہ شروع کیا جاتا ہے۔ آہستہ آہستہ بوجھ شامل کرنے سے پہلے ٹیسٹ مل کو لوڈ نہیں لوڈ کی حالت میں ہونا چاہئے۔
متعلقہ مصنوعات:
پوسٹ ٹائم: مئی -25-2023
