کمپیوٹر کنٹرول کمپریشن ٹیسٹنگ مشین

خودکار کنکریٹ کمپریشن مشین

معیاری یا خودکار سیریز کنکریٹ ٹیسٹنگ کمپریشن مشینوں پر الیکٹرانک کنٹرولرز آپریشنل کنٹرول ، ڈیٹا اکٹھا کرنے اور تقسیم کے ل options اختیارات پیش کرتے ہیں۔ اپنی جانچ کی ضروریات کے ل a ایک لوڈ فریم کی گنجائش کا انتخاب کریں۔

SYE-300 الیکٹرو ہائیڈرولک پریشر ٹیسٹنگ مشین ہائیڈرولک پاور سورس کے ذریعہ کارفرما ہے اور ٹیسٹ کے ڈیٹا کو جمع کرنے اور اس پر کارروائی کرنے کے لئے ذہین پیمائش اور کنٹرول آلات کا استعمال کرتی ہے۔ اس میں چار حصوں پر مشتمل ہے: ٹیسٹ میزبان ، تیل کا منبع (ہائیڈرولک پاور سورس) ، پیمائش اور کنٹرول سسٹم ، اور ٹیسٹ کا سامان۔ زیادہ سے زیادہ ٹیسٹ فورس 300KN ہے ، اور ٹیسٹ مشین کی درستگی سطح 1 سے بہتر ہے۔ SYE-300 الیکٹرو ہائیڈرولک پریشر ٹیسٹنگ مشین اینٹوں ، کنکریٹ ، سیمنٹ اور دیگر مواد کے لئے قومی معیاری ٹیسٹ کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہے۔ یہ دستی طور پر بھری جاسکتی ہے اور ڈیجیٹل طور پر لوڈنگ فورس کی قیمت اور لوڈنگ کی رفتار کو ظاہر کی جاسکتی ہے۔ ٹیسٹنگ مشین مرکزی انجن اور تیل کے ماخذ کا ایک مربوط ڈھانچہ ہے۔ یہ سیمنٹ اور کنکریٹ کے کمپریشن ٹیسٹ اور کنکریٹ کے لچکدار ٹیسٹ کے لئے موزوں ہے ، اور یہ مناسب فکسچر اور پیمائش والے آلات کے ساتھ کنکریٹ کے اسپلٹ ٹینسائل ٹیسٹ کو پورا کرسکتا ہے۔ ٹیسٹنگ مشین اور اس کے لوازمات جی بی/ٹی 2611 ، جی بی/ٹی 3159 کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

انسٹالیشن ٹولز تیار کریں پیکنگ لسٹ کے مطابق سامان سے منسلک لوازمات کی جانچ پڑتال کریں ، اور چیک کریں کہ آیا لوازمات مکمل طور پر تیار سکریو ڈرایور ، ایڈجسٹ اسپینر اور اندرونی چھ زاویہ رنچ کا ایک سیٹ میزبان کو فکسنگ کے مطابق فاؤنڈیشن کے فکسڈ پیرامیٹرز کے مطابق سامان کو ٹھیک کریں ، فاؤنڈیشن کے فکسڈ پیرامیٹرز کے مطابق اس سامان کو ٹھیک کریں (دیکھیں) نقصان اور مستقبل میں منتقل مشین کی تکلیف کی وجہ سے۔ کنکشن قریب سے ہونا چاہئے ، اور سگ ماہی واشر میں پیڈ ہونا چاہئے۔ آئل سرکٹ کنکشن ہائیڈرولک آئل کی صحیح مقدار کو تیل کے ٹینک پر نشان کے مطابق بھرتا ہے (ہائیڈرولک آئل کو بھرنے کے بعد سرکاری طور پر استعمال کرنے کے بعد سرکاری طور پر استعمال کرنے سے کم از کم 3 گھنٹے انتظار کریں ، جب ہائیڈرولک آئل میں بلبلا خارج ہونے کی سہولت فراہم کی جاسکے) ، جب ہائیڈرولک آئل کو بھرنے کے بعد میزبان کو بھرنے کے بعد میزبان اور کنٹرول کابینہ کو نشان کے ساتھ نلیوں کے ساتھ کنٹرول کابینہ (ہائڈرولک جابولک کے ساتھ کنٹرول کابینہ (ہائڈرولک جبلیک کے ساتھ کنٹرول کابینہ (ہائڈرولک جابولک کے ساتھ کنٹرول کابینہ کو بھرنے کے بعد پائپ لائن ، ایک گاسکیٹ کو اشارے رکھنا ضروری ہے: اگر تکنیکی پیرامیٹرز تبدیل ہوجاتے ہیں تو ، براہ کرم اصلی مصنوع کا حوالہ دیں۔ الیکٹرو ہائیڈرولک پریشر ٹیسٹنگ مشین 34 35BETENTEEN پائپ لائن اور اسپلائس کے درمیان ، اور رنچ کے ذریعہ مشترکہ کو باندھ دیں ، جیسا کہ نلی کا کھولے ہوئے آئل پلگ دکھایا گیا ہے ، براہ کرم محفوظ رہیں ، تاکہ نقصان سے بچنے کے ل and اور مستقبل میں مشین کو منتقل کرنے کی تکلیف کا باعث بنی۔ جب سامان منتقل کریں تو براہ کرم پائپ لائنوں کو پھاڑ دیں اور انہیں تیل کے پلگ کے ذریعہ قریب سے مہر لگائیں۔ قسم) براہ کرم منسلک لیبل کے ساتھ سختی سے بجلی کی ہڈی کو مربوط کریں۔ تین فیز چار تار کی پاور لائن کی کالعدم تار (لائن 4) کو غلط کنکشن سے سختی سے ممنوع قرار دیا گیا ہے اور بجلی پر پہلے آپریشن اور کمیشننگ سوئچ کو کمیشن کرنے سے ، پمپ اسٹارٹ بٹن دبائیں ، پمپ کام کرنا شروع کردیتا ہے ، پھر ریٹرن والو کو بند کردیں ، آہستہ آہستہ ترسیل کے والو کو تبدیل کریں ، ریٹرن کا رخ کریں ، مشاہدہ کریں کہ وہاں جام اور دیگر مظاہر موجود ہیں۔ والو اور پسٹن کو اصل پوزیشن پر گرائیں۔ یہ پہلی بار عمل کرنے کا عمل ہے۔

فلیکس اور کمپریشن ٹیسٹ آپریشن (مثال کے طور پر 150 ملی میٹر × 150 ملی میٹر کا نمونہ لیں) 1) کنٹرولر کو کھولنے اور سسٹم میں داخل ہونے کے ل equipment سامان پر بجلی آن کریں ، نمونہ کی معلومات کو مرحلہ 5.2.3.1 کے مطابق مرتب کریں: نمونہ نمبر ، ٹیسٹ کی قسم ، نمونہ کی قسم ، نمونے کی تعداد ، نمونہ نمبر ، نمونہ عمر۔ اور پھر کمپریشن ٹیسٹ کے اسٹینڈ بائی انٹرفیس پر سوئچ کرنے کے لئے مین انٹرفیس کیپیڈ کو دبائیں ، شکل 3.1 دیکھیں۔ 2) کمپریشن ٹیسٹ انٹرفیس میں سوئچ کرنے کے لئے اسٹارٹ ٹیسٹ کیپیڈ دبائیں ، شکل 3.2 دیکھیں۔ اس وقت ، کنٹرولر ڈیٹا کے حصول کے لئے تیار ہے۔ 3) باڑ کو کھولیں ، نمونے کو نچلے پلاٹین کی مرکز کی پوزیشن پر رکھیں ، کنٹرول پینل (SYE-2000BD/SYE-3000BD سیریز کے ماڈل) پر رائز/فال بٹن دبائیں یا نچلے پلاٹین (SYE-2000B/SYE-3000B سیریز ماڈلز کے تحت کشن بلاک کی تعداد کو ایڈجسٹ کریں تاکہ ہر دوسرے کے ساتھ اوپری پلاٹین سے رابطہ نہ کیا جاسکے لیکن ہر دوسرے کے ساتھ رابطہ نہ کریں۔ اور پھر کیپیڈ پر پمپ دبائیں ، ریٹرن والو کو بند کردیں اور ڈلیوری والو کو آن کریں جب تک کہ نچلے پلاٹین آہستہ آہستہ نہ بڑھ جائے اور نمونے کی اوپری سطح قریب نہ ہو لیکن اوپری پلاٹین سے رابطہ نہیں کرتا ہے ، اس دوران فورس کی قیمت کو روکنے کے لئے واضح وقت کی پریس فورس واضح طور پر ڈلیوری والو کے والو کو کھولنے کے لئے ایک خاص رفتار سے لوڈنگ کی شرح کو بند کردیں۔ ٹیسٹ کے بعد ، اگر ٹیسٹ کا ڈیٹا درست نہیں ہے تو ، ٹیسٹ کے اعداد و شمار کو صاف کرنے کے لئے کیپیڈ کو حذف کریں۔ 4) فورس ویلیو کو خود بخود صفر ہونے کے بعد ، دوسرا نمونہ رکھیں اور دوسرے نمونے کی جانچ کرنے کے لئے مذکورہ بالا اقدامات کو دہرائیں۔ 5) نمونے کے ایک گروپ کی جانچ ختم ہونے کے بعد ، براہ کرم ٹیسٹ کے نتائج کی نمائش کے لئے پرنٹ پرنٹ دبائیں ، اس وقت ، موجودہ گروپ ٹیسٹ کے نتائج کو پرنٹ کرنے کے لئے پرنٹ دبائیں۔ لیکن اگر ایک گروپ کے صرف ایک یا دو نمونے کی جانچ کی گئی ہے تو ، پرنٹ کا پرامپٹ نہیں ہے ، لیکن آپ ٹیسٹ کے نتائج پرنٹ کرنے کے لئے پرنٹ کیپیڈ کو بھی دبائیں۔ 6) نمونے کے ایک گروپ کی جانچ ختم ہونے کے بعد ، ٹیسٹ نمبر خود بخود 1 شامل کریں ، اور اسی نمونے کی قسم کے ل users ، صارف ٹیسٹ جاری رکھنے کے لئے مرحلہ 3 کو دہرائیں گے)۔ لیکن اگر نمونہ کی قسم مختلف ہے تو ، براہ کرم اسٹاپ ٹیسٹ کیپیڈ دبائیں اور نیا ٹیسٹ شروع کرنے کے لئے نمونہ کی معلومات کو دوبارہ ترتیب دینے کے لئے مرحلہ 1 کو دہرائیں۔ 7) جب ٹیسٹ ختم ہوجائے تو ، پمپ کو بند کردیں ، بجلی بند کردیں ، وقت کے ساتھ پلاٹ پر بقایا ملبے کو صاف کریں۔ 6. ڈیلی دیکھ بھال ① مشین کو شروع کرنے سے پہلے ہر بار چیک کریں کہ آیا تیل کی رساو ہے یا نہیں (مخصوص حصے جیسے: پائپ لائن ، ہر کنٹرول والو ، آئل ٹینک) ، چاہے بولٹ باندھ دیا گیا ہو ، چاہے بجلی برقرار ہے۔ باقاعدگی سے چیک کریں ، اس کے اجزاء کی سالمیت کو برقرار رکھیں۔ each جب ہر ٹیسٹ کو ختم کرتے وقت پسٹن کو نچلی پوزیشن پر گرا دیا جانا چاہئے ، اور وقت کے ساتھ صاف ستھری باقیات ، اینٹی زنگ کے علاج کے ل work کام کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔ appropried آپریشن ایک مدت کے بعد ، آپ کو ٹیسٹنگ مشین کے ساتھ ضروری معائنہ اور دیکھ بھال کرنی چاہئے: کلیمپ اور گرڈر کی سلائیڈنگ سطح پر اسٹیل اور زنگ جیسی اوشیشوں کو صاف کریں۔ ایک سال کے ہر نصف حصے میں زنجیر کی سختی کی جانچ پڑتال کریں۔ سلائیڈنگ کے حصوں کو باقاعدگی سے چکنائی دی ، اینٹی زنگ کے تیل سے آسان سے چلنے والے حصوں کو پینٹ کریں ، صفائی ستھرائی اور اینٹی رسٹ رہیں۔ high اعلی درجہ حرارت ، بہت گیلے ، دھول ، سنکنرن درمیانے ، پانی کے کٹاؤ کے آلے سے روکیں۔ hydra ہائڈرولک تیل کو سالانہ یا 2000 گھنٹے کے کام کے بعد مجموعی طور پر تبدیل کریں۔ ⑥ کوئی بھی لمحہ پاور لائن اور سگنل لائن کو گرم نہیں کرسکتا ، بصورت دیگر کنٹرول عنصر کو نقصان پہنچانا آسان ہے۔ test ٹیسٹ کے دوران ، براہ کرم کنٹرول کابینہ پینل ، آپریشن باکس اور ٹیسٹ سافٹ ویئر پر بٹن دبائیں۔ ٹیسٹ کے دوران ٹیسٹ کی جگہ میں ہاتھ نہ ڈالیں۔ test ٹیسٹ کے دوران ، آلات اور ہر طرح کے لنکس کو مت چھوئے ، تاکہ اعداد و شمار کی درستگی کو متاثر نہ کریں۔ ⑨ اکثر تیل کے ٹینک کی سطح کی تبدیلی کی جانچ کریں۔ ⑩ چیک کریں کہ آیا کنٹرولر سے منسلک لائن باقاعدگی سے اچھے رابطے میں ہے ، اگر یہ ڈھیلا ہے تو ، اسے بروقت باندھ دیا جانا چاہئے۔ test ٹیسٹ کے بعد اگر سامان زیادہ وقت کے لئے استعمال نہیں ہوتا ہے تو ، براہ کرم مرکزی طاقت کو بند کردیں ، اور سامان کے اسٹاپ عمل میں سامان کو باقاعدگی سے بغیر بوجھ کے ل trace چلائیں ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سامان دوبارہ استعمال میں آنے پر ، تمام کارکردگی کی اشاریہ معمول کے مطابق ہیں۔ ⑫ یہ ایک صحت سے متعلق پیمائش کرنے والا سامان ہے ، مشین کے لئے مقررہ پوزیشنوں میں افراد ہونا چاہئے۔ تربیت کے بغیر لوگوں کو مشین چلانے کے لئے سختی سے منع کیا گیا ہے۔ جب میزبان چل رہا ہے تو ، آپریٹر کو سامان سے دور نہیں رہنا چاہئے۔ ٹیسٹ لوڈنگ یا آپریٹنگ کے عمل میں ، اگر کوئی غیر معمولی صورتحال یا غلط آپریشن ہے تو ، براہ کرم فوری طور پر ریڈ ایمرجنسی اسٹاپ بٹن دبائیں اور بجلی بند کردیں۔

---

پچھلا: لیمینر فلو کلین بینچ

اگلا: 200 ٹن دستی کنکریٹ بلاک کمپریسیج طاقت کی جانچ مشین

---