1000KN اسٹیل ریبار یونیورسل ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین

الیکٹرو ہائڈرولک سروو /مائکرو کمپیوٹر یونیورسل ٹیسٹنگ مشین

ڈبلیو اے ڈبلیو سیریز الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین جی بی/ٹی 16826-2008 پر مبنی ہے "الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین ،" جے جے جی 1063- 2010 ″ الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین ، "جی بی/ٹی 228.1-2010" میٹیکل مٹیریلز "کا طریقہ۔ یہ ایک نئی نسل کے مواد کی جانچ کی مشین ہے جو اس کی بنیاد پر تیار اور تیار کی گئی ہے۔ ٹیسٹنگ مشین کا یہ سلسلہ ہائیڈرولک سے بھرا ہوا ہے ، جس میں ٹینسائل ٹیسٹنگ ، کمپریس ٹیسٹنگ ، موڑ کی جانچ ، دھات اور غیر دھاتی مواد کی قینچ جانچ کے لئے الیکٹرو ہائیڈرولک سروو کنٹرول ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ، تناؤ ، خرابی ، نقل مکانی ، نقل مکانی اور دیگر بند لوپ کنٹرول موڈ سمیت متعدد منحنی خطوط دکھائے جاتے ہیں۔ یہ ڈیٹا کو خود بخود ریکارڈ اور اسٹور کرتا ہے۔ یہ جی بی ، آئی ایس او ، اے ایس ٹی ایم ، ڈی آئی این ، جے آئی ایس اور دیگر معیارات سے ملتا ہے۔

WAW سیریز کی خصوصیات الیکٹرو ہائیڈرولک سروو یونیورسل ٹیسٹنگ مشین (قسم B):

1. ٹیسٹ مائکرو کمپیوٹر خود کار طریقے سے کنٹرول موڈ کو اپناتا ہے ، جس میں تناؤ کی شرح ، تناؤ کی شرح ، تناؤ کی بحالی اور تناؤ کی بحالی کے افعال ہوتے ہیں۔

2. فورس کی پیمائش کرنے کے لئے اعلی صحت سے متعلق حب اور اسپاک سینسر۔

3. جو چار کالم اور ڈبل سکرو ٹیسٹ مقامی ڈھانچے کو اپناتا ہے

4. تیز رفتار ایتھرنیٹ مواصلات انٹرفیس کے ذریعہ پی سی کے ساتھ معاہدہ ؛

5. معیاری ڈیٹا بیس کے ذریعہ ٹیسٹ ڈیٹا مینج ؛

6. حفاظت کے تحفظ کے لئے اعلی طاقت ، اعلی سختی اور خوبصورت حفاظتی جال۔

پہلا آپریشن اور کمیشننگ

بجلی کی تنصیب ختم ہونے کے بعد ، سامان کی طاقت کو آن کریں ، سامان کو آن کریں۔ کنٹرول کابینہ یا کنٹرول باکس پر کنٹرول پینل کا استعمال کریں ، درمیانی گرڈر کو کچھ فاصلہ طے کرنے کے ل ((اگر بیم گرتا ہے تو ، آپ کو فوری طور پر آپریشن کو روکنا چاہئے اور پاور فیز کی ترتیب کو ایڈجسٹ کرنا چاہئے) ، پھر اگر دستی کے مطابق سامان کو چلائیں ، تو وہاں سے زیادہ سے زیادہ اسٹروک کو بڑھاوا دیا جاسکتا ہے (براہ کرم زیادہ سے زیادہ مینڈل سے تجاوز نہیں کرسکتا (براہ کرم مینڈل کو بڑھاوا نہیں سکتا ہے ، لیکن اس سے زیادہ سے زیادہ مقدار میں اضافہ نہیں ہوسکتا ہے۔ یہ خوراک ، آپ کو انسٹال کرنا چاہئے اور جانچ پڑتال کرنا ، پریشانی کا ازالہ کرنا چاہئے۔ اگر نہیں تو ، پسٹن کو معمول کی حیثیت سے اتارنے تک ، کمیشن ختم ہوجاتا ہے۔

5. آپریشن کا طریقہ

ریبار ٹیسٹ کے آپریشن کا طریقہ

1. طاقت پر سوئچ ، یقینی بنائیں کہ ایمرجنسی اسٹاپ بٹن پاپ اپ ہے ، پینل پر کنٹرولر کو آن کریں۔

2. ٹیسٹ کے مواد اور ضروریات کے مطابق ، اسی سائز کے کلیمپ کو منتخب کریں اور انسٹال کریں۔ منتخب کردہ کلیمپ کی سائز کی حد میں نمونہ کا سائز شامل ہونا چاہئے۔ یہ واضح رہے کہ کلیمپ کی تنصیب کی سمت چاہئے

کلیمپ میں اشارے کے مطابق رہیں۔

3. کمپیوٹر پر پھیریں ، سافٹ ویئر "ٹیسٹ ماسٹر" میں لاگ ان کریں اور کنٹرول سسٹم کو داخل کریں ، ٹیسٹ کی ضروریات کے مطابق ٹیسٹ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں (کنٹرول سسٹم کا استعمال کرنے کا طریقہ "ٹیسٹ مشین سافٹ ویئر دستی" میں دکھایا گیا ہے)

4. باڑ کو کھولیں ، کنٹرول پینل یا ہینڈ کنٹرول باکس پر "جبڑے کا ڈھیلا" بٹن دبائیں ، پہلے نچلے جبڑے کو کھولنے کے لئے ، جبڑے میں ٹیسٹ کے معیاری تقاضوں اور مقررہ نمونوں کے مطابق جبڑے میں نمونہ ڈالیں ، ٹاپ جب میں "مڈ گرڈر رائزنگ" بٹن دبائیں اور ٹاپ جاو میں نمونہ کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں۔

5. باڑ کو بند کریں ، نقل مکانی کی قیمت کو ختم کریں ، اسٹارٹ ٹیسٹ آپریشن (کنٹرول سسٹم کا استعمال کرنے کا طریقہ "ٹیسٹ مشین سافٹ ویئر دستی" میں دکھایا گیا ہے)۔

6. ٹیسٹ کے بعد ، ڈیٹا خود بخود کنٹرول سسٹم میں ریکارڈ ہوجاتا ہے ، اور ڈیٹا پرنٹنگ کے لئے کنٹرول سسٹم سافٹ ویئر میں طباعت شدہ مواد کو سیٹ کریں (پرنٹر کی ترتیب کا طریقہ "ٹیسٹ مشین سافٹ ویئر دستی" میں دکھایا گیا ہے)

7. نمونہ کو ٹیسٹ کی ضرورت کے مطابق تیار کریں ، ڈلیوری والو کو بند کریں اور ریٹرن والو (WEW سیریز کے ماڈل) کو آن کریں یا سافٹ ویئر (WAW/WAWD سیریز کے ماڈل) میں "اسٹاپ" بٹن دبائیں ، سامان کو اس کی اصل حالت میں بحال کریں۔

8. سافٹ ویئر ، پمپ کو بند کریں ، کنٹرولر اور مین پاور کو بند کریں ، سامان کے ٹرانسمیشن حصوں کو متاثر کرنے سے بچنے کے ل time وقت میں ورک ٹیبل ، سکرو اور اسنیپ گیج پر اوشیشوں کو صاف اور صاف کریں۔

6. ڈیلی دیکھ بھال

بحالی کا اصول

1. مشین شروع کرنے سے پہلے کی ہر وقت براہ کرم چیک کریں کہ آیا تیل کی رساو ہے یا نہیں (مخصوص حصے جیسے: پائپ لائن ، ہر کنٹرول والو ، آئل ٹینک) ، چاہے بولٹ باندھ دیا گیا ہو ، چاہے بجلی برقرار ہے۔ باقاعدگی سے چیک کریں ، اس کے اجزاء کی سالمیت کو برقرار رکھیں۔

2. جب ہر ٹیسٹ کو ختم کرنے کے بعد پسٹن کو نچلی پوزیشن پر گرا دیا جانا چاہئے ، اور وقت کے ساتھ صاف ستھرا باقیات ، اینٹی زنگ کے علاج کے ل work ورک ٹیبل۔

3. ایک مدت کے بعد ، آپ کو ٹیسٹنگ مشین کے ساتھ ضروری معائنہ اور دیکھ بھال کرنی چاہئے: کلیمپ اور گرڈر کی سلائیڈنگ سطح پر اسٹیل اور زنگ جیسی اوشیشوں کو صاف کریں۔ ایک سال کے ہر نصف حصے میں زنجیر کی سختی کی جانچ پڑتال کریں۔ سلائیڈنگ کے حصوں کو باقاعدگی سے چکنائی دی ، اینٹی زنگ کے تیل سے آسان سے چلنے والے حصوں کو پینٹ کریں ، صفائی ستھرائی اور اینٹی رسٹ رہیں۔

4. اعلی درجہ حرارت ، بہت گیلے ، دھول ، سنکنرن درمیانے ، پانی کے کٹاؤ کے آلے سے دوچار۔

5. 2000 گھنٹوں کے کام کے بعد سالانہ یا مجموعی طور پر ہائیڈرولک تیل رکھیں۔

6. کمپیوٹر میں دوسرے سافٹ ویئر کو انسٹال نہ کریں ، تاکہ ٹیسٹنگ کنٹرول سسٹم سافٹ ویئر کو غیر معمولی طور پر چلانے سے بچیں۔ کمپیوٹر کو وائرس انفیکشن سے روکیں۔

7. مشین کو شروع کرنے سے پہلے آپ کو یہ چیک کرنا ہوگا کہ کمپیوٹر اور میزبان اور پاور پلگ ساکٹ کے مابین جڑنے والی تار درست ہے یا ڈھیل رہی ہے ، آپ درست کی تصدیق کے بعد بوٹ کرسکتے ہیں۔

8. کوئی بھی لمحہ بجلی کی لائن اور سگنل لائن کو گرم نہیں کرسکتا ، بصورت دیگر کنٹرول عنصر کو نقصان پہنچانا آسان ہے۔

9. ٹیسٹ کے دوران ، براہ کرم کنٹرول کابینہ پینل ، آپریشن باکس اور ٹیسٹ سافٹ ویئر پر بٹن دبائیں۔ ٹیسٹ کے دوران ٹیسٹ کی جگہ میں ہاتھ نہ ڈالیں۔

10. ٹیسٹ کے ذریعے ، سامان اور ہر طرح کے لنکس کو مت چھوئے ، تاکہ اعداد و شمار کی درستگی کو متاثر نہ کریں۔

11. تیل کے ٹینک کی سطح کی تبدیلی کی جانچ کریں۔

12. چیک کریں کہ آیا کنٹرولر سے منسلک لائن باقاعدگی سے اچھ contact ے رابطے میں ہے ، اگر یہ ڈھیلی ہے تو ، اسے بروقت باندھ دیا جانا چاہئے۔

13. ٹیسٹ کے بعد اگر سامان زیادہ وقت کے لئے استعمال نہیں ہوتا ہے تو ، براہ کرم مرکزی طاقت کو بند کردیں ، اور سامان کے اسٹاپ عمل میں سامان کو باقاعدگی سے بغیر بوجھ کے ل trace چلائیں ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ جب سامان دوبارہ استعمال میں لایا جائے تو ، تمام کارکردگی کی اشاریہ معمول کے مطابق ہیں۔

خصوصی نکات:

1. یہ ایک صحت سے متعلق پیمائش کرنے والا سامان ہے ، مشین کے لئے مقررہ پوزیشنوں میں افراد ہونا چاہئے۔ تربیت کے بغیر لوگوں کو مشین چلانے کے لئے سختی سے منع کیا گیا ہے۔ جب میزبان چل رہا ہے تو ، آپریٹر کو سامان سے دور نہیں رہنا چاہئے۔ ٹیسٹ لوڈنگ یا آپریٹنگ کے عمل میں ، اگر کوئی غیر معمولی صورتحال یا غلط آپریشن ہے تو ، براہ کرم فوری طور پر ریڈ ایمرجنسی اسٹاپ بٹن دبائیں اور بجلی بند کردیں۔

2. موڑنے والے ٹیسٹ سے پہلے موڑنے والے بیئرنگ کے ٹی ٹائپ سکرو پر نٹ کو تیز کردیں ، بصورت دیگر اس سے موڑنے والے کلیمپ کو نقصان پہنچے گا۔

3. کھینچنے والے ٹیسٹ سے پہلے ، براہ کرم یقینی بنائیں کہ کمپریسڈ جگہ میں کچھ بھی نہیں ہے۔ موڑنے والے آلے کے ساتھ کھینچنے والے ٹیسٹ کا انعقاد کرنا ممنوع ہے ، بصورت دیگر اس سے سامان یا ذاتی چوٹ کے حادثے کو شدید نقصان پہنچے گا۔

When. جب گرڈر کے ذریعہ موڑنے والی جگہ کو ایڈجسٹ کرنے کے ل you آپ کو نمونہ اور پریشر رولر کے فاصلے پر انتہائی توجہ دینی ہوگی ، تو یہ سختی سے ممنوع ہے کہ اس نمونے کو براہ راست گرڈر کے بڑھتے یا گرنے کے ذریعے مجبور کیا جائے ، بصورت دیگر اس سے سامان یا ذاتی چوٹ کے حادثے کو شدید نقصان پہنچے گا۔

5. جب سامان کو منتقل کرنے یا مسمار کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تو ، براہ کرم پہلے سے پائپ لائن اور الیکٹرک سرکٹ کو نشان زد کریں ، تاکہ دوبارہ انسٹال ہونے پر اسے مناسب طریقے سے منسلک کیا جاسکے۔ جب سامان کو لہرانے کی ضرورت ہوتی ہے تو ، براہ کرم گرڈر کو نیچے کی پوزیشن پر گرادیں یا گرڈر اور ورک ٹیبل کے مابین باقاعدہ جنگل لگائیں (یعنی میزبان کو لہرانے سے پہلے گرڈر اور ورک ٹیبل کے مابین کوئی کلیئرنس نہیں ہونا چاہئے) ، بصورت دیگر پسٹن آسانی سے سلنڈر سے نکل رہا ہے ، غیر معمولی استعمال کی طرف جاتا ہے۔